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鋼渣歷史堆存量大，占用土地資源，同時(shí)造成環(huán)境污染。按照粗鋼產(chǎn)量的13%計(jì)算,全國(guó)每年鋼渣產(chǎn)量達(dá)到1.35億噸，如何使得鋼渣得到充分利用是近年來(lái)值得研究的課題。桂林鴻程作為鋼渣立磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下鋼渣立磨技術(shù)，該技術(shù)具有一定推廣價(jià)值。

鋼渣立磨技術(shù)是鋼渣綜合利用的主要生產(chǎn)換節(jié)。鋼渣經(jīng)過(guò)燜箱熱燜渣/滾筒裂解、篩分、破碎、磁選、磨粉等多道工序，從中選出甲級(jí)鋼渣、乙級(jí)渣鋼、粒子鋼、混合渣粉、精礦粉等產(chǎn)品返回鋼廠，尾渣通過(guò)鋼渣微粉生產(chǎn)線(xiàn).生產(chǎn)微粉，作為建材原料或制作高性能土壤固化劑。鋼渣立磨技術(shù)生產(chǎn)的鋼渣粉可用于建材產(chǎn)品中，不僅可用作水泥混合材，也可在混凝土中用作礦物摻合料。以混凝土中鋼渣粉的使用比例來(lái)看，一般混凝土中鋼渣粉可取代水泥10%，具有一定推廣價(jià)值。該技術(shù)通過(guò)調(diào)節(jié)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、磨機(jī)氣流量和碾磨壓力，并與合適高度的擋料圈相結(jié)合，可獲得要求的研磨細(xì)度。該設(shè)備集破碎、粉磨、烘干、選粉為一體，具有電耗低、密封性能好、占地面積小、流程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。該設(shè)備采取了新型立磨研磨區(qū)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)高壓少磨技術(shù)粉磨鋼渣;同時(shí)也開(kāi)發(fā)了系統(tǒng)除鐵以及磨內(nèi)除鐵，減少了鐵的富集。

 鋼渣立磨技術(shù)功能特性：

(1)產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)靈活，可以根據(jù)需要調(diào)整物料品種。

(2)故障率低，可靠性強(qiáng)。

(3)成品的超細(xì)鋼渣微粉可作為活性混合材添加到混凝土或水泥中替代熟料。

鋼渣立磨技術(shù)可實(shí)現(xiàn)鋼渣尾粉的資源化利用，尾渣中的鐵含量降到3%以下。該技術(shù)粉磨效率高，除鐵效果好，系統(tǒng)阻力低，具有節(jié)電效果，有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。